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近日，工業(yè)和信息化部根據(jù)《工業(yè)和信息化部辦公廳財政部辦公廳關(guān)于開展2016年智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用工作的通知》，將144家擬入選智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用項目進(jìn)行了公示。中通客車控股股份有限公司提報的《基于產(chǎn)品定制化背景下的客車智能制造新模式》名列其中。
多年來，得益于國內(nèi)主流客車制造企業(yè)消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)和國內(nèi)配套體系的不斷完善成熟，得益于中國相對廉價的勞動力成本，得益于近幾年中國客車制造企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的迅速擴(kuò)張，中國客車制造業(yè)正在逐步由大做強(qiáng)，目前產(chǎn)銷量稱霸于全球。但我們也應(yīng)該看到，客車產(chǎn)品由于受訂單差異性強(qiáng)、品種多、批量小的特點(diǎn)制約，客車產(chǎn)品質(zhì)量難以有突破性的提升、產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短空間有限、成本管控難度加大、產(chǎn)品質(zhì)量難以有效提升，因此以“解放人力，提高效能與質(zhì)量”的智能制造技術(shù)在現(xiàn)代制造企業(yè)中的應(yīng)用顯得尤為迫切。
2016年3月，中通客車成立了以董事長為主任，總經(jīng)理為副主任的“兩化深度融合暨智能制造領(lǐng)導(dǎo)委員會”，以期建立高度靈活的個性化和數(shù)字化智能制造模式，推動產(chǎn)業(yè)鏈和價值鏈的高度協(xié)同和互聯(lián)互通，全力打造以信息化、互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和云計算為特色的“智慧中通”，全力提升公司智能化運(yùn)營水平和企業(yè)競爭力。
根據(jù)公司規(guī)劃，2016－2018年，公司要完成基于智能制造的產(chǎn)品“三化”、工藝改進(jìn)、設(shè)備設(shè)施、物流倉儲、技改基建的優(yōu)化和提升。2018至2020年，公司要完成大部分崗位、工序和車間的智能制造，為全面推進(jìn)奠定基礎(chǔ)。智能制造實施后，將給企業(yè)帶來“兩提升、三降低”：“兩提升”是指生產(chǎn)效率的大幅度提升，資源綜合利用率的大幅度提升；“三降低”是指研制周期的大幅度縮短，運(yùn)營成本的大幅度下降，產(chǎn)品不良品率的大幅度下降。
此次入圍智能制造應(yīng)用 “國家隊”，標(biāo)志著中通客車的智能制造走在了行業(yè)前列，為行業(yè)樹立了新標(biāo)桿，必將引領(lǐng)客車行業(yè)進(jìn)入智能制造的新階段。
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