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近期，一汽解放動力總成事業(yè)部錫柴工廠6DX車間（即解放動力超級工廠）被認定為2023年無錫市智能制造標桿。
解放動力超級工廠于今年2月26日正式投產(chǎn)，是一汽解放“十四五”期間在無錫的第一個重大投資項目，建筑面積3.8萬平方米，具備2萬臺16L發(fā)動機生產(chǎn)能力和6萬臺天然氣發(fā)動機試驗?zāi)芰?，采用了國際最領(lǐng)先設(shè)計和行業(yè)最高標準的產(chǎn)品，滿足“設(shè)計30年不落后”“廠房30年不大修”的要求，具備超級綠色、超級精益、超級智能三大特征。
解放動力超級工廠業(yè)內(nèi)全球第一家應(yīng)用天然氣發(fā)動機冷試技術(shù)，相比熱試試驗時間，縮短25分鐘/臺，實現(xiàn)燃料零消耗，污染零排放。同時率先應(yīng)用地源熱泵中央空調(diào)系統(tǒng)，較常規(guī)中央空調(diào)系統(tǒng)節(jié)省電力消耗達到45%以上，為節(jié)能減耗，樹立優(yōu)秀范例。應(yīng)用組合綠電模式，布局13兆瓦光伏發(fā)電，每年發(fā)電量高達2040萬度，滿足超級工廠50%的能耗需求，電力循環(huán)運用，實現(xiàn)資源與環(huán)境的和諧共生。通過以上措施，超級工廠可減少各類污染物排放，顆粒物:5噸/年、氮氧化物:47噸/年、揮發(fā)性有機物:102噸/年、碳排放:6187噸/年。
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天然氣發(fā)動機冷試技術(shù)
地源熱泵中央空調(diào)系統(tǒng)
光伏發(fā)電
交流電力測功機能量轉(zhuǎn)換
超級精益體現(xiàn)在技術(shù)賦能、自動化、匠心力。超級工廠的生產(chǎn)線實現(xiàn)全球領(lǐng)先的全自動化：機加線自動化率高達95%以上，裝配線自動化率高達60%，媲美特斯拉上海超級工廠。創(chuàng)建了重型發(fā)動機行業(yè)首創(chuàng)的“不落地、一個流”生產(chǎn)模式，實現(xiàn)物料從零部件庫到到成品庫的無縫銜接，生產(chǎn)周期縮短15%以上。建設(shè)了比肩歐洲標準的質(zhì)量控制能力，產(chǎn)品一次下線合格率高達99.9%，實現(xiàn)發(fā)動機50萬公里零泄漏。
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整齊干凈的生產(chǎn)環(huán)境
生產(chǎn)線自動化
“不落地、一個流”生產(chǎn)模式
達歐標質(zhì)量檢控
解放動力超級工廠開發(fā)解放動力2.0版智能工廠管理系統(tǒng)，打破車間數(shù)據(jù)孤島，實時信息共享。智能生產(chǎn)保障，關(guān)鍵工序100%自動檢測，保障類停臺時間壓縮高達90%，管理體系自主檢測，嚴把質(zhì)量大關(guān)。智能物流系統(tǒng)，采用5類個性化AGV，可實現(xiàn)自動避障、智能變速，物料輸送效率提升達到10%。智能生產(chǎn)工藝，工藝系統(tǒng)與IMOM系統(tǒng)和現(xiàn)場設(shè)備互通互聯(lián)，應(yīng)用了視覺及深度學(xué)習(xí)技術(shù)，全方位監(jiān)控動作軌跡和過程參數(shù)，19個手動工位裝配全過程防錯，實現(xiàn)精益生產(chǎn)。
智能工廠管理系統(tǒng)2.0
關(guān)鍵工序自動檢測
智能物流系統(tǒng)
智能生產(chǎn)工藝
解放動力緊跟國家發(fā)展戰(zhàn)略，切實擔起國有企業(yè)的社會責任，為無錫經(jīng)濟發(fā)展貢獻應(yīng)有力量。超級工廠的建成投產(chǎn)，是促進無錫市“產(chǎn)業(yè)強市”戰(zhàn)略落地的又一強有力舉措，是解放加快實現(xiàn)“中國第一，世界一流”目標的新戰(zhàn)略性布局。對無錫智能制造的高質(zhì)量發(fā)展，對解放的持續(xù)領(lǐng)航，對做大做強民族汽車工業(yè)具有跨時代的意義。相信集“超級綠色、超級精益、超級智能”為一體的解放動力超級工廠必將成為中國智造閃耀世界的又一亮眼名片。
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